鑄鐵平板大多使用灰鑄鐵作為母體材料
發布者：達昌機械
鑄鐵平板大多使用灰鑄鐵作為母體材料，因此灰（huī）鑄鐵被（bèi）稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐研磨性、機械性能和鑄造性能（néng）被 應用於鑄造行業中（zhōng）。要使（shǐ）用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必需經過（guò）碾砂-造（zào）型-熔煉-澆注-清（qīng）理（lǐ）-檢查等眾多環（huán）節，要保證鑄件的質量 必需控製好鑄造過程中的各個環節。
首先，是鑄鐵平（píng）板鑄造碾砂過程的控製
用於鑄造鑄鐵平板的型砂（shā）性能將直接影（yǐng）響鑄件的質量，因此，用於鑄造鑄鐵平板（bǎn）的型砂必需具有良好的透（tòu）氣性（xìng），濕強度、流動性、可（kě）塑（sù）性和退讓性等。
濕型砂（shā）應采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的（de）自然石砂，這樣可以獲得較好的表麵強度和（hé）抗夾砂性（xìng）。在粘（zhān）土含（hán）量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在（zài）濕（shī）型粘土砂中加入適（shì）量的煤粉、木（mù）屑等，可提高抗夾砂能力，並可（kě）防止（zhǐ）夾砂、粘（zhān）砂而得到表麵光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左（zuǒ）右，以使其具有（yǒu）較（jiào）好的綜合性能（néng）。
嚴格按照加料（liào）順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉（fěn）-水。混碾時間定在6～7min，混碾後進行約5h左（zuǒ）右調勻。調勻後進行過篩、打鬆（sōng）後（hòu）再用，使型砂具有（yǒu）鬆散性，以提高透氣（qì）性、流動性等（děng）。
其次，鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控製
生產灰鑄鐵件時，必需嚴格控製人爐和人（rén）包材料的（de）質量，對其成分、塊度及理化性能必需按要求（qiú）進行檢查和驗收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，隻是製造原理同普通鑄鐵不同，增（zēng）加了孕育（yù）過程。在低碳、矽成份的鐵水中加人適量的孕（yùn）育劑，以抑製其過度石墨化（huà）。一般來說，原鐵水的含碳（tàn）量在2.8～3.0％之間，由於孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料（liào）中加（jiā）人足（zú）夠數量的廢鋼。矽的（de）含量在0.9～1.5％之（zhī）間（jiān），以便加大孕育劑的（de）加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量（liàng）分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％範圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。含（hán）磷（lín）量小於0.12％，若其含（hán）量高，會影響鑄件強（qiáng）度。
