隨著微孔密封技術的(de)不斷(duàn)發展,製造出高質量的大型鑄件和冶金材料成品將成為可能。已經解決金屬大(dà)型鑄件(jiàn)和(hé)粉末冶金件中的裂(liè)縫、微孔、砂眼等密封難題。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少,操作簡單、快(kuài)捷、高 性。可使零部件的設計薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產成(chéng)本。在國內量具用於調節器、化油器、自動變速箱殼(ké)體,機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。 在壓大型鑄件及粉末冶金(jīn)件製造過程中,由於晶體收縮等原(yuán)因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患,即(jí)使用於無壓力要求的用途也可能因電鍍,塗漆及其它表麵處理時清潔劑(jì)、酸液等進(jìn)入零件內部導(dǎo)致內部腐蝕,縮短(duǎn)了零(líng)件使用壽命,因(yīn)微孔的存在使大型鑄(zhù)件表麵噴漆、電鍍(dù)等形成氣泡或凹凸不(bú)平。